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Ausiliario per la filtrazione di diatomite
Il coadiuvante di filtrazione a base di diatomite ha una buona struttura microporosa, ottime prestazioni di adsorbimento e anti-compressione. Non solo consente al liquido filtrato di raggiungere un buon rapporto di portata, ma filtra anche i solidi sospesi fini, garantendone la limpidezza. La diatomite è costituita dai resti di antiche diatomee unicellulari. Le sue caratteristiche: leggerezza, porosità, elevata resistenza, resistenza all'usura, isolamento termico, adsorbimento e riempimento, ecc.
La diatomite è costituita dai resti di antiche diatomee unicellulari. Le sue caratteristiche sono: leggerezza, porosità, elevata resistenza all'usura, proprietà isolanti, isolamento termico, adsorbimento e riempimento, ecc. Ha una buona stabilità chimica. È un importante materiale industriale per l'isolamento termico, la macinazione, la filtrazione, l'adsorbimento, l'anticoagulazione, la sformatura, il riempimento, il trasporto, ecc. Può essere ampiamente utilizzata in metallurgia, industria chimica, energia elettrica, agricoltura, fertilizzanti chimici, materiali da costruzione, prodotti per l'isolamento termico e altri settori. Può anche essere utilizzata come riempitivo funzionale industriale per materie plastiche, gomma, ceramica, produzione di carta, ecc.
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L'ausilio di filtrazione della diatomite può essere suddiviso in prodotti secchi, prodotti calcinati e prodotti calcinati a flusso secondo diversi processi di produzione. [1]
① Prodotto essiccato
Le materie prime di terreno secco di silice purificate, pre-essiccate e frantumate vengono essiccate a 600~800 °C e poi frantumate. Questo prodotto presenta una granulometria molto fine ed è adatto alla filtrazione di precisione. Viene spesso utilizzato in combinazione con altri coadiuvanti di filtrazione. La maggior parte dei prodotti essiccati è di colore giallo chiaro, ma anche bianco latte e grigio chiaro. [1]
② Prodotto calcinato
Le materie prime di diatomite purificate, essiccate e frantumate vengono immesse nel forno rotante, calcinate a 800~1200 °C, quindi frantumate e classificate per ottenere prodotti calcinati. Rispetto al prodotto secco, la permeabilità del prodotto calcinato è oltre tre volte superiore. I prodotti calcinati sono per lo più di colore rosso chiaro. [1]
3. Prodotto calcinato a flusso
La materia prima di diatomite purificata, essiccata e frantumata viene addizionata con una piccola quantità di carbonato di sodio, cloruro di sodio e altri coadiuvanti di fusione, calcinata a 900~1200 °C, frantumata e classificata per ottenere il flusso calcinato. La permeabilità del prodotto calcinato con flusso è ovviamente aumentata, oltre 20 volte quella del prodotto secco. I prodotti calcinati con flusso sono per lo più bianchi e rosa chiaro quando il contenuto di Fe2O3 è elevato o il dosaggio di flusso è basso. [1]
Filtrazione
L'effetto filtrante del coadiuvante di filtrazione di diatomite si realizza principalmente attraverso le seguenti tre funzioni:
Azione di setacciatura
Si tratta di un tipo di filtrazione superficiale. Quando il fluido scorre attraverso la diatomite, il poro della diatomite è più piccolo della dimensione delle particelle di impurità, quindi le particelle di impurità non possono attraversarlo e vengono trattenute. Questo effetto è chiamato filtrazione. Infatti, la superficie della torta di filtrazione può essere considerata come una superficie di setaccio con una dimensione media dei pori equivalente. Quando il diametro delle particelle solide non è inferiore (o leggermente inferiore) al diametro dei pori della diatomite, le particelle solide verranno "filtrate" dalla sospensione, svolgendo il ruolo di filtrazione superficiale. [2]
Effetto profondità
L'effetto profondità è l'effetto di ritenzione della filtrazione profonda. Durante la filtrazione profonda, il processo di separazione avviene solo all'interno del mezzo. Alcune piccole particelle di impurità che attraversano la superficie della torta filtrante vengono bloccate dai canali microporosi a zigzag all'interno della diatomite e dai pori più fini all'interno della torta filtrante. Tali particelle sono spesso più piccole dei pori microporosi della diatomite. Quando le particelle colpiscono la parete del canale, è possibile separarsi dal flusso liquido, ma se ciò possa avvenire, determinato dall'equilibrio tra forza di inerzia e resistenza subita dalle particelle, questa azione di intercettazione e schermatura sono di natura simile e appartengono all'azione meccanica. La capacità di filtrare particelle solide è fondamentalmente correlata alle dimensioni e alla forma relative delle particelle solide e dei pori. [2]
Adsorbimento
L'adsorbimento è completamente diverso dai due meccanismi di filtrazione sopra descritti. Infatti, questo effetto può anche essere considerato un'attrazione elettrocinetica, che dipende principalmente dalle proprietà superficiali delle particelle solide e della diatomite stessa. Quando le particelle con piccoli pori nella diatomite collidono con la superficie interna della diatomite porosa, vengono attratte da cariche opposte, oppure le particelle si attraggono tra loro formando catene e aderiscono alla diatomite, che rientra nell'adsorbimento. [2] L'adsorbimento è più complesso dei primi due. Si ritiene generalmente che le particelle solide di diametro inferiore al diametro dei pori vengano intrappolate principalmente perché:
(1) La forza intermolecolare (chiamata anche attrazione di van der Waals) comprende l'azione di dipolo permanente, l'azione di dipolo indotta e l'azione di dipolo transitoria;
(2) L'esistenza del potenziale Zeta;
(3) Processo di scambio ionico.